SCM435屬于鉻鉬合金鋼，碳含量在0.33～0.38%，有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限。由于SCM435線材都用于冷鐓成型高強(qiáng)度的緊固件，因此對(duì)其磷化膜層的性能要求很高。

      在SCM435的酸洗磷化過程中，要特別注意幾點(diǎn)：

1、SCM435線材要在酸洗過程中，需要做特殊處理，避免酸洗過度和過腐蝕現(xiàn)象，影響后續(xù)的磷化效果。

2、各水洗槽要保持充分溢流。進(jìn)入磷化槽前的一個(gè)水洗槽，水的pH要保持在6—7，保證不帶其他雜質(zhì)成分進(jìn)入下一工序。

3、磷化槽數(shù)據(jù)要保持在產(chǎn)品使用參數(shù)內(nèi)，以確保磷化膜層的生成質(zhì)量。

4、磷化、皂化時(shí)間要根據(jù)線材規(guī)格大小做適當(dāng)調(diào)整。

      在客戶未使用我們產(chǎn)品前，線材出現(xiàn)磷化膜層不均勻，線材生銹，拉拔響模，模具損耗大等問題。在拉拔冷鐓中，模具的成本是占有很大比重的。經(jīng)過我們工藝處理后，其潤(rùn)滑性能變得極佳，對(duì)模具的損耗大大減少。

      客戶表示，使用給我們產(chǎn)品后，線材磷化膜層致密，表面潔凈不帶粉，可以進(jìn)行十分有效的拉拔和冷鐓，打造出高質(zhì)量的高端緊固件。而且在使用我們產(chǎn)品前一個(gè)模具只能拉5噸的異型線材，模具成本非常高。使用我們產(chǎn)品后，一個(gè)模具至少能拉15噸的異型線材，大大減少了模具的成本。皂化槽的換槽周期也延長(zhǎng)了，以前是6000到8000噸線材就必須換一次皂化槽液，使用我們產(chǎn)品后，一次槽液可以處理15000到30000噸線材才需要更換，相比之下更加節(jié)能、高效。